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换热机组的常见组成材料

更新时间:20/02/05 15:34:02     来源:www.zyhrjz.com关闭分    享:
  在换热机组中,由于参于换热的不同介质会对相应的材质板片具有腐蚀性,所以,根据不同的换热介质选取合适材质的板片是相当重要的。这里介绍一下换热机组的常见组成材料。
  1、904L、SUS890L型不锈钢
  这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢,其耐蚀性好,特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物(含Cl-、F-)。由于Cr、Ni、Mo含量较高,故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。
  2、254 SMO高级不锈钢
  通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳高级不锈钢,具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能,适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。
  3、钛
  非合金化钛,重量轻,密度4.51,能自然生成钝化保护膜(Ti2O3),且如果一旦被破坏,具有“自愈性”,故耐蚀性比不锈钢好,是适合含氯介质(Cl-浓度>200mg/L,温度≤130℃)的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中,实际上不受腐蚀。一般,可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。
  钛在沸点以下的有机酸(如浓硝酸、浓碳酸等)和稀碱液中,耐蚀性能也良好。
  钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液(如PH>7、氯化物浓度>200mg/L的废水)中,也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时,应选用钛-钯合金。
  4、钛-钯合金
  这是添加了钯(0.12%~0.25%)的非合金化钛,因而明显改善了钛在酸类介质(尤其是条件不太苛刻的工况)中的耐蚀性。例如,对浓度达70%的硝酸、含氧化性离子(如Fe+、Cu+)的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。此外,尚可用于浓度≤10%、温度≤70℃的稀硫酸。
  5、Nickel 200
  这是含镍99%以上的纯镍板。主要用于高浓度(50%~70%)、高温(可至沸点)的苛性碱溶液(NaOH、KOH等)。但是,对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。
  6、Hastelloy C-276
  具有良好的耐蚀性:几乎不受Cl-的影响;对各种浓度的硫酸耐蚀性极好,是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一;广泛用于有机酸(如甲酸、醋酸)、高温HF酸和一定浓度的盐酸(<40%)、磷酸(≤50%);氯化物、氟化物和有机溶剂(如甲醇、乙醇)。
  7、Monel 400
  Ni(约70%)-Cu(约30%)镍基合金。在浓度80%以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸,浓度50%以下、温度100℃以下的HF酸,醋酸和苛性碱等介质中,耐蚀性良好。特别适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水;具有良好的耐高温性能。但是不适用于浓硫酸、盐酸和硝酸,而且对汞(有时作为杂质存在)的侵蚀很敏感。
  以上几种材料的使用条件如下:
  1、304不锈拥:用干有机和无机介质中,浓度<30%温度<= 100/浓度> 30%温度50的硝散温度 <100的各种浓度的碳酸、氨水和醇类。304L的材料基本和304一样,可焊探性更好,可以用作板焊式、半焊式、针焊式换热器。
  2、316不锈钢:天然冷却水、冷却增水公软化水、碳酸,浓度小千50%的醋酸和苛性钠溶液,醇类和丙酮等溶剂温度小于100度的稀硝酸( <20%)稀磷酸(e:30%),但不适千硫酸。316基本一样。
  3、317适合比316L使用条件更多的情况。
  4、AISI9O4L和SUS89OL性价比高,比以上材料都要好,特别适合一一般的硫酸, 磷酸和卤化物。
  5、SMO264高级不锈钢,提高了MO含量,是7对316进行改良的超级不锈钢,具有优良的耐氯化物和缝胞腐蚀的性能,适用千舍盐水,无机酸。
  6、SM0654是比2654更好的材料,可用于冷的海水
  7、RS-2 (0C20N26Mo3C3S2Nb)不锈钢:这是国产的相当于316,耐应力腐蚀更好,可用于80度以上的浓疏酸(浓度909%-99%)。
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